貴陽(yáng)皮帶機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-08-25 01:47:27
貴陽(yáng)皮帶機(jī)廠家
猴車(chē)的使用環(huán)境條件: 1)煤礦巷道工作有坡度。2) 隔爆型乘人裝置工作時(shí), 周?chē)諝庵型咚?、煤塵等不應(yīng)超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的濃度。3) 乘人裝置應(yīng)安裝在空氣溫度0℃~40℃、相對(duì)濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時(shí)),海拔高度不超過(guò)1000m的巷道內(nèi),應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部,無(wú)劇烈震動(dòng)、顛簸,無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。4) 當(dāng)海拔高度超過(guò)1000m時(shí),需要考慮到空氣冷卻作用和介電強(qiáng)度的下降,選用的電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計(jì)和使用。

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輸送機(jī)有如下特點(diǎn):①可采用較高的運(yùn)動(dòng)速度,且速度穩(wěn)定。②具有較高的生產(chǎn)率。③在同樣生產(chǎn)率下,自重輕,外形尺寸小,成本低,驅(qū)動(dòng)功率小。④傳動(dòng)機(jī)械的零部件負(fù)荷較低而沖擊小。⑤結(jié)構(gòu)緊湊,制造和維修容易。⑥輸送貨物線路固定動(dòng)作單一,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。⑦工作過(guò)程中負(fù)載均勻,所消耗的功率幾乎不變。⑧只能按照相應(yīng)的路線輸送,每種機(jī)型只能用于相應(yīng)類(lèi)型的貨物,一般不適于運(yùn)輸重量很大的單件物品,通用性差。⑨大多數(shù)連續(xù)輸送機(jī)不能自行取貨,因而需要采用相應(yīng)的供料設(shè)備。

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1、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或者雨雪浸淋,防止與酸堿油類(lèi)有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱源至少一米;2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間,相對(duì)溫度宜保持在50%-80%之間;3、貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次;4、不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起,其接頭較好采用膠接法;5、輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。6、輸送膠帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定類(lèi)型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速;7、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒,改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選?。?、給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽,減少物料下落距離;膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥,為防止漏料,帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免擋料板過(guò)硬,刮破輸送帶的帶面;

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怎么去維護(hù)經(jīng)常使用的猴車(chē):日常維護(hù):1、每天檢查貴州猴車(chē)固件是否松動(dòng),特別是連接螺釘、錨固螺釘、驅(qū)動(dòng)部件的各種U形螺栓,找出問(wèn)題并及時(shí)處理。2、每天檢查各鋼絲繩的撓度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常處理。3、日常檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩檢查、試驗(yàn)、更換必須按照《煤礦安全條例》有關(guān)鋼絲繩的規(guī)定進(jìn)行。4、檔檢查減速器的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)減速器的溫升大于80度,或油溫大于100度,出現(xiàn)漏油、油質(zhì)下降和產(chǎn)生異常噪聲現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,檢查原因,并處理。

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開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備:每次開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查,具體檢查內(nèi)容:(1)各部位連接螺栓是否松動(dòng),銷(xiāo)子是否緊固齊全,有無(wú)卡阻或磨損嚴(yán)重的托輪。(2)檢查設(shè)備、開(kāi)關(guān)、主電纜、信號(hào)電纜等是否完好,各電纜懸掛是否安全、標(biāo)準(zhǔn)。(3)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異物或阻卡,否則應(yīng)及時(shí)排除。(4)減速機(jī)潤(rùn)滑油、制動(dòng)器液壓油,油量、油質(zhì)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油情況,如油量減少、漏油、油質(zhì)變壞,應(yīng)及時(shí)處理。(5)制動(dòng)器的制動(dòng)閘瓦是否在正常位置上,摩擦表面是否完好、有無(wú)油污,制動(dòng)襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩的排列以及接頭情況及磨損、銹蝕情況。(6)啟動(dòng)系統(tǒng),檢查制動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常,各種安全保護(hù)實(shí)施及信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)是否安全可靠。

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輸送機(jī)的操作注意事項(xiàng):一、操作人員條件。操作人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。 熟悉所使用輥筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式機(jī),能正確處理一般性故障。二、操作過(guò)程中注意1、操作前應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再正式運(yùn)行。2、嚴(yán)禁人員乘坐帶式機(jī),不準(zhǔn)用帶式機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。3、輸送機(jī)的電機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作。切斷電源,撤出人員處理。