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架空乘人裝置運(yùn)行中注意事項(xiàng):(一)在架空乘人裝置運(yùn)行的過(guò)程中，若要短時(shí)停止架空乘人裝置運(yùn)行，可按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運(yùn)行。(二)在架空乘人裝置運(yùn)行的過(guò)程中，要隨時(shí)注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時(shí)，必須立即停止架空乘人裝置運(yùn)行，待查明原因并使其恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)啟動(dòng)架空乘人裝置運(yùn)行。(三)操作人員須離開(kāi)崗位查找故障時(shí)，必須按下控制臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕，并掛上“故障檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，并向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修時(shí)必須斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”的警示牌，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

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提升機(jī)的卸料對(duì)設(shè)備的工作情況和生產(chǎn)率影響很大，對(duì)卸料的要求是：1.裝料均勻，卸料量符合生產(chǎn)率的需要。2.料斗繞到驅(qū)動(dòng)滾筒（鏈輪）上時(shí)物料能正確地進(jìn)入卸料槽，而不反灑回有載分支或掉入無(wú)載分支。3.物料拋卸過(guò)程中，大部分不沖擊頭部罩殼。4.采用深斗或淺斗時(shí)，物料卸載過(guò)程中不碰撞到前面的料斗上。

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架空乘人裝置系統(tǒng)的維護(hù)和運(yùn)行管理必須以架空乘用車(chē)系統(tǒng)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。架空客運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)的頭、尾、中部（上下人員）應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行速度進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。平臺(tái)的長(zhǎng)度和寬度必須滿(mǎn)足吊椅的儲(chǔ)存要求和人員的上下要求，以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。架空客運(yùn)設(shè)備在整個(gè)行程中必須配備緊急停車(chē)保護(hù)，確保保護(hù)裝置靈敏、安全、可靠。架空乘客設(shè)備必須配備鋼絲繩松動(dòng)斷開(kāi)保護(hù)裝置。保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)檢測(cè)和防止鋼絲繩松動(dòng)或斷繩事故的發(fā)生。架空乘客設(shè)備應(yīng)及時(shí)鎖定，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。

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斗式提升機(jī)下輥為什么變形？D型斗式提升機(jī)下輥法蘭一般采用30*6扁鋼或16-20 mm圓鋼焊接而成。由于扁鋼跨度窄、薄、大，在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)顆粒材料停留在輥輪與皮帶輪緣之間時(shí)，扁鋼會(huì)受到較大的擠壓力，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)發(fā)生波浪形變形。尤其是對(duì)于某些超過(guò)規(guī)定尺寸的大型材料，從扁鋼間隙將其強(qiáng)行推入車(chē)輪更具破壞性。斗式提升機(jī)下輥波浪變形嚴(yán)重。它會(huì)導(dǎo)致膠帶從左右兩側(cè)跑偏，無(wú)法調(diào)整。有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致漏斗脫落，膠帶斷裂。為了解決輪緣變形問(wèn)題，一些玻璃廠在輪緣四周用4毫米厚的薄鋼板焊接，在板與板之間留有間隙進(jìn)行布置。斗式提升機(jī)類(lèi)似薄殼，具有剛性好、抗擠壓、變形小等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是放電性能比前者差。

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架空乘人裝置司機(jī)操作規(guī)程:一般規(guī)定：1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得由安全監(jiān)察部門(mén)簽發(fā)的《特種設(shè)備操作人員資格證書(shū)》資格證后，持證上崗，否則不能從事架空乘人裝置的操作管理工作。2、操作應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式。3、操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。5、將工具、備品擺放整齊，認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄。