保山皮帶機(jī)廠家

《煤礦用架空乘人裝置安全檢驗(yàn)規(guī)范》（AQ1038）規(guī)定“猴車”應(yīng)在規(guī)定位置固定煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志牌（安標(biāo)證銘牌），每臺(tái)猴車應(yīng)提供煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書（安標(biāo)證）。未通過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并發(fā)放正式安標(biāo)證的“猴車”不能投入運(yùn)行，而安標(biāo)檢驗(yàn)中對“猴車”各組成部件進(jìn)行了明確安全分類，形成安標(biāo)受控件一覽表，安標(biāo)受控件一覽表中明確了各部件的生產(chǎn)單位、規(guī)格和材質(zhì)，受控件的更改需提交變更申請，因此“猴車”需要專項(xiàng)設(shè)計(jì)，符合生產(chǎn)廠商安標(biāo)證對應(yīng)的安標(biāo)受控件一覽表的要求。

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維護(hù)貴州輸送帶的一般原則是，輸送帶的邊緣不應(yīng)被頂部、尾部和底部的機(jī)架和灰塵沉積物堵塞。因此，應(yīng)及時(shí)清除積灰，特別是惰輪下和惰輪板上的積灰，以免惰輪空轉(zhuǎn)。此外，還應(yīng)定期清潔滾子軸承并注入新的潤滑油。運(yùn)輸濕貨物時(shí)，應(yīng)在卸料頭輪下安裝清洗裝置，清洗皮帶表面。下皮帶表面的清掃應(yīng)在皮帶即將到達(dá)尾部的位置進(jìn)行。同時(shí)，尾輪、托輥、附加面輪、中間傳動(dòng)發(fā)帶腰輪、倒輪也應(yīng)配備六角泥板清掃。皮帶邊緣的磨損通常是由皮帶的偏差引起的。皮帶跑偏的原因可能是皮帶接頭跳動(dòng)和安裝不正確、頭、尾輪、托輥、加輥等安裝不正確、托輥過度缺轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)動(dòng)、皮帶下積灰、頭、尾輪過度、加輥、托輥、掛泥等，駕駛員應(yīng)停車。

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架空乘人裝置日常維護(hù)保養(yǎng)須知:架空乘人裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)（特別是新安裝的部件）及易損部件磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，因此需要定期對相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對磨損到位的易損件及時(shí)更換。每天對易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查，每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。

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螺旋輸送機(jī)是用來運(yùn)送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用處的運(yùn)送設(shè)備，各種軸承均處于塵埃中作業(yè)，因而這樣工況條件下的螺旋運(yùn)送機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的含義，要求如下：1、螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)載重用，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向螺旋機(jī)給料。2、螺旋機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐漸增加給料的速度至到達(dá)額外的運(yùn)送才能，給料應(yīng)均勻，不然簡單遭成物料的積塞，驅(qū)動(dòng)設(shè)備的過載，使整臺(tái)機(jī)器提前損壞。

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隨著架空乘人裝置在煤礦中越來越廣的應(yīng)用，其安全運(yùn)行的狀態(tài)也得到越來越多煤礦用戶的關(guān)注。作為架空乘人裝置關(guān)鍵設(shè)備的牽引鋼絲繩，潮濕的巷道環(huán)境很容易引起鋼絲繩表面銹蝕，而設(shè)備長期運(yùn)行，很容易出現(xiàn)鋼絲繩因?yàn)檫^度疲勞而磨損、斷絲的現(xiàn)象，鋼絲繩斷絲達(dá)到相應(yīng)程度若沒有及時(shí)更換，將會(huì)造成架空乘人裝置設(shè)備損壞和人員傷害，架空乘人裝置鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)的成功研發(fā)將徹底解決這個(gè)問題。架空乘人裝置鋼絲繩實(shí)時(shí)監(jiān)測保護(hù)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測架空乘人裝置牽引鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，一方面從根本上因?yàn)殇摻z繩磨損斷絲引起的事故隱患，確保架空乘人裝置的安全運(yùn)行；另一方面科學(xué)延長鋼絲繩的使用壽命，節(jié)約換繩時(shí)間，降低用繩成本；提高鋼絲繩檢測的工作效率，降低鋼絲繩檢測的勞動(dòng)強(qiáng)度。